AWS A5.13 ECoCr-A Tvrdé navařování Ruční spojování elektrodovým svarem
GEH-SL6 je navařovací elektroda na bázi kobaltu v souladu s normou AWS A5.13 ECOCRA-A. Používá se především pro navařování vysokoteplotních a vysokotlakých ventilů, horkých střižných lopatek, motorových ventilů, lopatek turbín atd. Lze jej použít pro AC i DC. Je vhodné použít stejnosměrné reverzní připojení a kladné připojení elektrody. Stabilní oblouk, dobré pokrytí struskou, krásný tvar. Povrchová vrstva má vynikající komplexní mechanické vlastnosti při vysokých teplotách pod 800 °C a má dobrou odolnost proti korozi, oxidaci a odolnost proti intermetalickému opotřebení. Povrchová vrstva může být opracována.
Aplikace a standard
GEH-SL6 je druh povrchového svařování pro ventil motoru, lopatku turbíny, vysokoteplotní a vysokotlaký ventil, zápustku pro kování za tepla a další díly odolné proti opotřebení a korozi při vysokých teplotách. V procesu svařování, aby bylo možné pevně spojit s podkladem, je nutné svařit hlubokou penetraci. Proto lze použít pouze metodu svařování krátkým obloukem. Za druhé, aby se vyřešil problém hluboké kaluže a nadměrného roztavení základního materiálu do svaru během svařování krátkým obloukem, je rychlost ředění vysoká. Nedostatek aktivních složek ve svarové vrstvě snižuje problém odolnosti proti opotřebení. Je nutné použít metodu vícenásobného, vícevrstvého nanášení. Tímto způsobem se vrstvu po vrstvě zvyšují nejen účinné složky a odolnost proti opotřebení v zadní vrstvě. Navíc prvních několik vrstev povrchové úpravy také hraje roli přechodové vrstvy, která snižuje trhlinu způsobenou rozdílem koeficientu tepelné roztažnosti mezi dvěma sousedními vrstvami. Mezitím by měla být přijata metoda pohybu po přímce, metoda pohybu rybích šupin, metoda pohybu rybí kosti nebo metoda pohybu s krátkým obloukem.
Vlastnosti
Jedná se o povrchovou elektrodu na bázi kobaltu s titanovým vápenatým povlakem, vhodnou pro stejnosměrné reverzní připojení, povrchový kov si stále může zachovat dobrou odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi při 650 ℃, odolnost proti nárazu a odolnost proti únavě za studena a za tepla. Může být použit v požadavcích kolem 650 ℃, práce může stále udržovat dobrou odolnost proti opotřebení a určitou odolnost proti korozi, stejně jako v nárazovém a chladném a tepelně rozloženém místě, může mít dobrý výkon.
Společnost a továrna
Představení složení produktu a mechanických vlastností
CHEMICKÁ SLOŽKA:
| SLITINA (hmot. %) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Fe | W | Co |
| PRAVIDLA GB/T | 0,70-1,40 | 2,00 | 2,00 | 25:00-32:00 | - | - | 5 000 | 36,00 | odpočinek |
| PRAVIDLA AWS | 0,7-1,4 | 2,00 | 2,00 | 25-32 | 3,00 | 1,00 | 5,00 | 3,0-6,0 | odpočinek |
| PŘÍKLADOVÁ HODNOTA | 1.03 | 1.28 | 1.11 | 30.1 | 2.4 | 0,1 | 3,65 | 4,420 | odpočinek |
DOPORUČENÉ PARAMETRY SVAŘOVÁNÍ:
| SPECIFIKACE PRŮMĚRU (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ELEKTŘINA (zesilovač) | 120-160 | 140-190 | 150-210 | |||||
TYPICKÉ PŘÍPADY
Certifikáty
Představení složení produktu a mechanických vlastností
CHEMICKÁ SLOŽKA:
| SLITINA (hmot. %) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Fe | W | Co |
| PRAVIDLA GB/T | 0,70-1,40 | 2,00 | 2,00 | 25:00-32:00 | - | - | 5 000 | 36,00 | odpočinek |
| PRAVIDLA AWS | 0,7-1,4 | 2,00 | 2,00 | 25-32 | 3,00 | 1,00 | 5,00 | 3,0-6,0 | odpočinek |
| PŘÍKLADOVÁ HODNOTA | 1.03 | 1.28 | 1.11 | 30.1 | 2.4 | 0,1 | 3,65 | 4,420 | odpočinek |
DOPORUČENÉ PARAMETRY SVAŘOVÁNÍ:
| SPECIFIKACE PRŮMĚRU (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ELEKTŘINA (zesilovač) | 120-160 | 140-190 | 150-210 | |||||
