I. Přehled
S rychlým rozvojem strojírenské výroby se svařované konstrukce jako moderní strojírenství a tlakové nádoby vyvíjejí směrem ke stále větším a lehkým trendům. Požadavky na pevnostní třídy ocelí jsou stále vyšší a vyšší, vyžadují nejen dobré komplexní mechanické vlastnosti, ale také dobrou zpracovatelnost, svařitelnost a odolnost proti praskání.
Ocel Q690 patří mezi vysokopevnostní svařované konstrukční oceli, kde Q znamená kluz a 690 znamená úroveň meze kluzu 690 MPa. Ocel třídy 690MPa má vysokou mez kluzu a pevnosti v tahu a je široce používána v uhelných těžebních strojích, stavebních strojích, námořním inženýrství, pobřežních plošinách, tlakových nádobách atd., Požaduje, aby ocel měla vysokou mez kluzu a mez únavy, dobrou rázovou houževnatost, Studená tvarovatelnost a vynikající svařitelnost.
2.Krátké představení ocelového plechu Q690
| Mezinárodní Třída oceli Q690 | Q690A | Q690B | Q690C | Q690D | Q690E | Q690F |
| Peří | Válcované za tepla | Kalení + temperování (kalený a temperovaný stav) | ||||
| Obsah nečistot | Vyšší P/S | nízké P/S | Minimální P/S | |||
| Požadavky na šok | NO | Normální teplotní šok | 0℃ | -20 ℃ | -40 ℃ | -60 ℃ |
V současnosti však ocelový plech 690MPa pro domácí tlakové nádoby vychází především z evropské normy EN10028-6 a příslušné vlastnosti jsou stručně uvedeny v následující tabulce:
| Výtěžnost oceli 690 MPA pro evropská standardní tlaková zařízení | P690Q | P690QH | P69QL1 | P69QL2 |
| Peří | jemnozrnná kalená a temperovaná ocel | |||
| požadavky na pevnost | Výtěžnost≥690MPa (tloušťka desky≤50mm) Tah770-940MPa | |||
| Obsah nečistot | P≤0,025 %, S≤0,015 % | P≤0,02 %, S≤0,010 % | ||
| Požadavky na šok | 20℃≥60J | 20℃≥60J | 0℃≥60 J | -20℃≥40J |
| 0℃≥40 J | 0℃≥40 J | -20℃≥40J | -40℃≥27J | |
| -20℃≥27J | -20℃≥27J | -40℃≥27J | -60℃≥27J | |
| Hlavní oblasti použití | Tlakonosné konstrukce nebo tlakové nádoby s nízkými požadavky na rázovou houževnatost | Kulová nádrž s vysokými technickými požadavky | Nádrž na námořní kapalinu na zkapalněný plyn | |
Jako ocelová deska pro skladovací nádrže a tlakovou kapacitu musí mít dobrou pevnost a houževnatost, ohýbací schopnost za studena a nízkou citlivost na trhliny. Přestože má kalená a temperovaná ocel Q690 nižší uhlíkový ekvivalent a vynikající komplexní vlastnosti, stále má určitou tendenci kalit ve srovnání s jinými ocelmi pro tlakové nádoby 50/60 kg a je nutné tepelné zpracování po svařování. Velké množství experimentálních studií však ukázalo, že u přídavných materiálů pro svařování oceli Q690 se rázová houževnatost při nízkých teplotách po tepelném zpracování odlehčením pnutí výrazně zhorší a se zvýšením teploty tepelného zpracování a snížením rázové teploty se zhorší houževnatosti svařovacího spotřebního materiálu bude zjevnější. Proto má velký praktický význam vyvinout vysokopevnostní, rázovou houževnatost a tepelně zpracovatelné svařovací dráty pro ocel Q690, aby bylo možné úspěšně aplikovat ocel Q690 na tlaková zařízení, redukovat ocelové materiály a snižovat výrobní náklady.
3.Krátké představení našeho ocelového svařovacího drátu Q690
| Položka | Norma | Typ pleti | Polarita | hlavní rysy |
| GEL-118M | AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A | Železný prášek typu s nízkým obsahem vodíku | DC+/AC | Vysoká pevnost, nízký obsah vodíku, vysoká účinnost depozice, stabilní mechanické vlastnosti, vynikající rázová houževnatost při nízkých teplotách při -50 °C a dobrá rázová houževnatost při -40 °C po tepelném zpracování |
| GEL-758 | AWS A5.5 E11018-GISO 18275-BE7618-G A | Železný prášek typu s nízkým obsahem vodíku | DC+/AC | Velmi nízký obsah vodíku, vysoká účinnost depozice, vysoká houževnatost (-60℃≥70J), dobrá rázová houževnatost při -40/-50℃ po tepelném zpracování |
| GEL-756 | AWS A5.5 E11016-GISO 18275-BE7616-G A | Typ s nízkým obsahem vodíku a draslíku | AC/DC+ | Ultranízký obsah vodíku, AC/DC+ dvouúčelový, vysoká rázová houževnatost (-60℃≥70J), dobrá rázová houževnatost při -50/-60℃ po tepelném zpracování |
4.Q690 ocelový svařovací drát displej mechanického výkonu
| Položka | Mechanické vlastnosti jako při svařování | ||||||
| Výtěžek MPA | Tahová MPA | Rozšířit % | Rázová vlastnost J/℃ | Radiografický test | Difuzní vodík ml/100 g | ||
| -50 ℃ | -60 ℃ | ||||||
| AWS A5.5 E11018M | 680- 760 | ≥760 | ≥20 | ≥27 | - | I | - |
| ISO 18275-B E7618-N4M2A | 680- 760 | ≥760 | ≥18 | ≥27 | - | I | - |
| GEL-118M | 750 | 830 | 21.5 | 67 | 53 | I | 3.2 |
| AWS A5.5 E1101X-G | ≥670 | ≥760 | ≥15 | - | - | I | - |
| ISO 18275B E761X-GA | ≥670 | ≥760 | ≥13 | - | - | I | - |
| GEL-758 | 751 | 817 | 19.0 | 90 | 77 | I | 3.4 |
| GEL-756 | 764 | 822 | 19.0 | 95 | 85 | I | 3.6 |
Ilustrovat:
1. „X“ označené červeným písmem v americké normě a evropské normě představuje typ kůže s drogou.
2. GEL-758 odpovídá E11018-G a ISO 18275-B E7618-G A v normách AWS a ISO.
3. GEL-756 odpovídá E11016-G a ISO 18275-B E7616-G A v normách AWS a ISO.
Mechanické vlastnosti svařovacího drátu oceli Q690 ve stavu tepelného zpracování
| Položka | Mechanické vlastnosti tepelně upraveného stavu | ||||||
| Výtěžek MPA | Tahová MPA | Rozšířit % | Rázová vlastnost J/℃ | Topení ℃*h | |||
| -40 ℃ | -50 ℃ | -60 ℃ | |||||
| Cíl projektu | ≥670 | ≥760 | ≥15 | ≥60 | ≥52 | ≥47 | 570*2 |
| GEL-118M | 751 | 827 | 22.0 | 85 | 57 | - | 570*2 |
| GEL-758 | 741 | 839 | 20,0 | 82 | 66 | 43 | 570*2 |
| GEL-756 | 743 | 811 | 21.5 | 91 | 84 | 75 | 570*2 |
Ilustrovat:
1. AWS a normy související s ISO nemají pro výše uvedené produkty žádné požadavky na provedení tepelného zpracování. Výše uvedené tepelné úpravy jsou shrnuty na základě technických podmínek většiny zákazníků a jsou pouze orientační.
2. GEL-118M má vynikající rázovou houževnatost při -40°C po tepelném zpracování a zhoršení rázem při -50°C je patrnější.
3. Po tepelném zpracování má GEL-758 vynikající rázovou houževnatost při -40°C, dobrou rázovou houževnatost při -50°C a zjevné poškození při nízké teplotě při -60°C.
4. Zhoršení houževnatosti GEL-756 při nízké teplotě po tepelném zpracování je relativně malé a houževnatost při nízké teplotě při -60 °C je stále dobrá.
Demonstrace svařitelnosti ocelového svařovacího drátu Q690
1. Ploché koutové svařování (φ4,0 mm)
GEL-118M ploché koutové svařování před a po odstranění strusky (DC+)
Před a po odstranění strusky z plochého koutového svařování GEL-758 (DC+)
Ploché koutové svařování GEL-756 před a po odstranění strusky (AC)
Ploché koutové svařování GEL-756 před a po odstranění strusky (DC+))
Bezpečnostní opatření při svařování ocelovými svařovacími dráty Q690
1. Skladování svařovacích materiálů:
Svařovací materiál se doporučuje skladovat při konstantní teplotě a suchu a ukládat na palety nebo police, aby se zabránilo přímému kontaktu se stěnami a zemí.
2. Příprava před svařováním:
Důkladně odstraňte vlhkost, rez, olejové skvrny atd. na povrchu základního materiálu a vyhněte se povrchové vlhkosti nebo vystavení dešti a sněhu.
3. Větruodolná opatření:
Při svařování je třeba zajistit, aby maximální rychlost větru v místě svařování nepřesáhla 2 m/s. V opačném případě by měla být přijata ochranná opatření.
4. Předehřívání:
K zahřátí obrobku před svařováním na teplotu vyšší než 150 °C se doporučuje použít elektrické topné zařízení. Ještě před lepením by měl být předehřát na teplotu vyšší než 150 °C.
5. Řízení teploty vrstvy a vozovky:
Během celého procesu svařování by teplota meziprostupu neměla být nižší než teplota předehřívání a doporučená teplota prostupu je 150-220°C.
6. Odstranění vodíku po svařování:
Po svaření svaru okamžitě zvyšte teplotu elektrického ohřevu na 250 ℃ ~ 300 ℃, udržujte jej teplý po dobu 2 až 4 hodin a poté pomalu ochlaďte.
① Pokud je tloušťka obrobku ≥50 mm, měla by se doba výdrže prodloužit na 4-6 hodin a poté pomalu ochlazovat.
② Za podmínek velké tloušťky a velkého omezení lze po svaření na 1/2 tloušťky přidat ještě jednu dehydrogenaci a pomalu ji ochladit na teplotu interpass.
7. Dispozice podlaží:
Doporučuje se používat vícevrstvé a víceprůchodové svařování a rychlost svařování by měla být udržována na konstantní rychlosti.
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Čas odeslání: 10. ledna 2023