Úvod do technického zavedení nerezového jádrového korozního pilotového svařování.
Technologie pilotového svařování využívá svařování k úpravě povrchu obrobku tak, aby vyhovoval výkonnostním požadavkům obrobku během provozu. Účinnost tavení drátu pro svařování šňůrou je vysoká, zbytek je snadný, rozstřikování je velmi malé, svařovací trakt je krásný a může dosáhnout nepřetržitého a stabilního svařování po dlouhou dobu, což může výrazně zlepšit efektivitu výroby.
Jádrový svařovací drát JINGLEI pro pilotové svařování
Hydrogenační reaktor obecně používá jako podkladový materiál ocel CR-MO a výrobky svařovacího drátu s jádrem z nerezové oceli GFS-309L (přechodová vrstva) a GFS-347L (odolnost proti korozi) se používají hlavně pro vnitřní stěnu a povrch reaktoru.
Kombinované pilotové svařování GFS-309L+GFS-347L
● Proces svařování Pidium
Krok ①:
Za prvé, GFS-309L je naskládán na podkladový materiál jako přechodová vrstva, která hraje tlumicí roli, což může snížit možnost následného praskání při svařování.
Krok ②:
Jako korozní vrstva se používají dvě vrstvy vlasového svařování GFS-347L a celková tloušťka přechodové vrstvy + korozní vrstvy je asi 7 ~ 8 mm.
Krok ③:
Po tepelném zpracování svařování (PWHT) požaduje následující zákazník jako příklad 665 °C × 12H+705 ℃ × 32h.
Krok ④:
Obrobení svářečky na požadovanou tloušťku.
| Žádný. | Testovací projekt | Místo odběru vzorků | VÝSLEDEK |
| 1 | Ironin (svařovaný) | Povrch erozní vrstvy | 6,2 %.5,7 FN |
| Povrch 3 | 7,0 %. 6,5 FN | ||
| 2 | Ohybový test (PWHT) | Horizontální. Vertikální | Průměr hlavy je 4T, úhel ohybu je 180°, svarové a tepelně ovlivněné oblasti nemají trhliny |
| 3 | Korozní test (PWHT) | Povrch erozní vrstvy | GB/T 4334 E, ASTM A262E, nekrystalické korozní trhliny |
| 4 | Jiné projekty | - |
Čas odeslání: List-07-2022