Ocel G115 je nový typ tepelně odolného ocelového materiálu s vynikajícím vysokoteplotním výkonem nezávisle vyvinutým v Číně, který se používá hlavně při výrobě tlustostěnných trubek o velkém průměru a dalších tepelně odolných dílů při 630 ~ 650 ° C a je klíčovým materiálem pro zlepšení úrovně účinnosti tepelných elektráren na uhlí.
Od roku 2016 neustále vyvíjíme a optimalizujeme přídavné materiály pro svařování pro ocel G115 a v tomto procesu úzce spolupracujeme s různými výzkumnými institucemi a uživateli a dosahujeme plodných výsledků. V srpnu 2020 úspěšně asistoval při pořádání „G115 Tepelně odolného svařovacího technologického semináře oceli“ v Kunshanu, po kterém byl vytvořen zápis z jednání (viz obrázek níže), a důležité průvodní dokumenty, jako je „G115 Steel Welding Byly formulovány Kvalifikované ukazatele výkonnosti při hodnocení procesu" a "Trasa procesu svařování oceli G115 a klíčové parametry".
Po vyjasnění požadavků na výkon a podrobností o parametrech na schůzce jsme pokračovali ve více investicích do vývoje a vyvinuli jsme celou řadu svařovacích materiálů pro G115 s vynikajícím svařovacím procesem (elektroda a svařovací drát TIG mohou splnit svařování v plné poloze), stabilní výkon a splnit požadavky různých výkonnostních ukazatelů stanovených schůzkou. Konkrétní modely a charakteristiky jsou uvedeny v tabulce 1 níže.
Seznam hlavních svařovacích materiálů pro ocel G115
| POLOŽKA | NÁZEV PRODUKTU | VLASTNOST |
| Ruční tyč | GER-93 | Elektroda přechodového typu jádrového drátu, hlavní složkou je 9% Cr-3% W-3% Co-Cu-V-Nb-B, stabilní odolnost proti nárazu při pokojové teplotě a existuje rezerva |
| drát GTAW | GTR-W93 | Hlavní složky jsou stejné jako výše, pro základní nátěr, stabilní výkon a dobré zpracování |
| Ochrana zad bez argonupruty GTWA | GTR-E93 | Potažený argonový svařovací drát, zadní strana může být bez argonové výplně, oboustranné lisování je vynikající |
| SAW drát | GWR-W93 | Svarová housenka je vytvořena dobře, míra kvalifikace detekce defektů je vysoká a výkon nárazu je stabilní |
| Flux | GXR-93 |
Současně aktivně provádíme technické výměny, testování výkonu přídavných materiálů pro svařování a výměny procesů s různými uživatelskými jednotkami a hledáme příležitosti pro posouzení trubek G115, abychom plně ověřili shodu přídavných materiálů pro svařování se skutečným procesem.
V únoru 2022 společnost Guangdong Thermal Power Welding Company vyhodnotila náš ocelový svařovací drát G115 (název produktu: GER-93) pro proces svařování trubek o tloušťce 115 mm.
Následuje stručná ukázka procesu hodnocení:
Obrázek 1 je předběžná fotografie potrubních tvarovek pro toto hodnocení a rozměr tvarovek: φ530×115 mm.
Příprava potrubních tvarovek před svařováním
Obrázky 2 a 3 jsou fotopříklady procesu svařování, poloha svařování je 6G a parametry procesu jsou přísně zaznamenávány a kontrolovány personálem procesu.
Obr. 4 a obr. 5 znázorňují svar po svařování, je vidět, že svarová housenka je plochá, roztavená lázeň je vhodná a zvlnění je jemné, což ukazuje, že přídavné materiály pro svařování mají dobrý výkon při svařování ve všech polohách.
Obrázek 6 ukazuje zbývající délku naší elektrody po svařování, je vidět, že zbytek po svařování je v podstatě menší, což ukazuje dobrou požární odolnost elektrody, ve vysokém tepelném stavu svařování může vždy udržet oblouk a stav roztavené lázně , míra využití jedné elektrody je vysoká, aby se zabránilo plýtvání.
Teplota následného tepelného zpracování je 775 °C, konstantní teplota po dobu 12 hodin, Obrázek 7 je schematická fotografie každého zkušebního vzorku.
Výsledky zkoušek každého vzorku posouzení svařování trubek byly zveřejněny, výkon v tahu je vynikající a tahové desky jsou zlomené v poloze základního kovu; Absorpce nárazu je dobrá a existuje určitá rezerva; Hodnota tvrdosti je v souladu; Odebrané ohnuté kusy jsou bez prasklin a jiných vad. Celkové výsledky jsou uspokojivé a splňují očekávané požadavky hodnocení.
Pokud potřebujete další informace, neváhejte nám zavolat!
Budeme pokračovat v práci na procesu lokalizace špičkových svařovacích přídavných materiálů. Abych přispěl k národní energetické strategii, úsporám energie a snižování emisí, doufám, že budu mít příležitost učit se od podobně smýšlejících podniků a přátel a spolupracovat!
Čas odeslání: prosinec-01-2022