Web:www.welding-honest.comWhatsapp:+86 13252436578
Zavedení trysky
Trysky jsou často přehlíženým svařovacím doplňkem při svařování. V minulém procesu technického servisu jsme zjistili, že k vadám svařování často docházelo v důsledku nesprávného použití trysek. Výběr správného materiálu, velikosti a typu trysky může pomoci snížit prostoje, snížit náklady a zlepšit kvalitu a produktivitu svaru.
Úlohou trysky je vést ochranný plyn do roztavené lázně a chránit roztavenou lázeň před kontaminací. Volba trysky může zajistit, že plyn s vhodným průtokem vstoupí do svařované tavné lázně. Pokud není zvolena správná tryska, svařenec může mít řadu problémů včetně nadměrného rozstřiku a pórovitosti, což může nakonec vést k prostojům kvůli přepracování. Jak vybrat správnou trysku je tedy nesmírně důležité. Níže uvádíme několik běžných trysek a jejich výhody a nevýhody.
rovná tryska
#StraightNozzles
Přímé trysky jsou nejběžnějším typem trysek. Výhodou je, že je široce používán a může být aplikován na různé scénáře svařování a účinek stínění plynu je lepší; nevýhodou je, že díky silnému přednímu konci trysky nemůže proniknout hluboko, když je drážka úzká, a dlouhá vyčnívající délka svařovacího drátu způsobí, že oblouk bude nestabilní a ovlivní plyn. Současně přední konec blokující linii pohledu také ovlivní pozorování roztavené lázně a oblouku během svařování.
#ConeNozzle
Kónické trysky se obecně používají při svařování drážek s úzkou mezerou. Přední část je kónická. Jeho výhodou je, že přední konec je malý, může jít hluboko do úzké drážky a je vhodné sledovat tvar roztavené lázně a oblouku; nevýhodou je malý vnější průměr, což ovlivní průtok plynu. Kvůli ochraně kvality mohou při svařování vznikat vzduchové otvory a rozstřik při svařování s větší pravděpodobností zablokuje trysku a při dlouhodobém svařování se zvýší frekvence výměny, což zvýší náklady.
Od trysky ke kontaktní špičce
Vztah mezi tryskou a kontaktním hrotem má významný vliv na kvalitu svaru. Kontaktní hrot může být níže než tryska nebo výše než tryska. Kontaktní hrot níže než tryska může zajistit lepší kvalitu stínění plynu, ale zároveň zkrátí vyčnívající délku svařovacího drátu, což znesnadňuje vstup svařovacího hořáku do drážky. Naopak kontaktní hrot, který je výše než tryska, je lepší pro přístup do omezené oblasti nebo zkosení, ale kvalita ochrany plynu bude špatná.
Proto musí svařovací operátor po zvážení výhod a nevýhod zvolit vhodnější trysku.
Čas odeslání: prosinec-06-2022