Upozornění na výrobu nerezových ocelí

Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com

1. Fyzikální vlastnosti austenitické nerezové oceli

Vysoký měrný odpor - za předpokladu stejného proudu vzniká více tepla za jednotku času
Velký koeficient lineární roztažnosti - Při stejném vstupu teploty je deformace velká a vznikne napětí.
Špatná tepelná vodivost – pomalý odvod tepla.

2. Běžné nedostatky v procesu svařování austenitické nerezové oceli

1) Průduchy: Častěji se vyskytují vodíkové póry způsobené vlhkostí nebo nedostatečným suchem
2) Trhliny: Častěji se vyskytují trhliny za horka a trhliny v obloukových jámách způsobené segregací P a S (dávejte pozor, aby se zabránilo hromadění oblouku)
3) Mezikrystalová koroze: při dlouhodobém pobytu v zóně senzibilizované teploty 450-850 °C hranice zrn vysráží karbidy chrómu za vzniku hranic zrn chudých na chrom.

Nerezové-oceli-volba-výroba-vaření-upozornění02

Průduchy

Nerezové-oceli-volba-výroba-vaření-upozornění01

Trhliny

Nerez-oceli-volba-vyroba-svaru-upozorneni2

Mezikrystalová koroze

3 Nerezová ocel s ruční elektrodou obecné zásady svařování

Uložte podmínku
Musí být skladován v sušším skladu, doporučuje se vnitřní teplota nad 5 °C, relativní vlhkost ≤ 60 % a skladováno méně než 3 roky.
Při skladování musí být 300 mm nad zemí a více než 300 mm nad stěnou.
Při přenášení s ním neházejte libovolně, jinak snadno dojde k opadnutí kůže.

Příprava před svařováním
1) Svařovací drát musí být sušen při 300 · 350 ° C po dobu 1 hodiny a teplota může být zvýšena na 350 ° C nebo může být doba sušení přiměřeně prodloužena, když je vážně mokrá, a počet naskládaných vrstev během sušení by nemělo přesáhnout 3 vrstvy; Nejlepší je použít jej při sušení nebo jej vložit do napájeného izolačního kbelíku na dobu ne delší než 2 dny, aby se ušetřil, aby se zabránilo zbytečnému sekundárnímu vysychání, aby nedošlo k odpadnutí pláště svařovacího drátu.
2) Olejová a vodní rez na svařované ploše je třeba důkladně vyčistit

Řízení svařovacího procesu
1) Výběr proudu: Viz I=(25-40)*DD je průměr elektrody
2) Pokuste se omezit obloukové svařování
3) Výkyv svařovacího drátu by neměl být příliš široký, obecně do 3násobku průměru elektrody
4) Rychlost svařování by neměla být příliš nízká, aby se zabránilo přehřátí a struskování; V případě snadného praskání však můžete zvolit malé proudové pomalé svařování
5) Vzhledem k vlastnostem nerezové oceli při vertikálním svařování se roztavené železo snadno teče a nejlepší volbou je použití metody obloukového svařování.
6) Při vícevrstvém (kanálovém) svařování musí být svařovací struska očištěna
7) Oblouková jímka musí být naplněna, když je oblouk uzavřen

Další pokyny
1) Při použití střídavého napájení je rozstřik poměrně velký, kůže snadno zčervená, hloubka průniku je mělká a snadno se přilepí k desce, proto se doporučuje použít svařování DC+
2) Při použití stejnosměrného proudu je nejlepší připojit zemnící vodič ke středu stanice a upevnit jej, aby se zabránilo odchylce oblouku nebo jeho přerušení.

Kategorie

Typ pleti

Produkt

Teplota

Čas

nerez

Typ titan-vápenatý

E307-16, E308-16, E308L-16, E309-16, E309H-16, E309L-16, E309LM o-16, E310-16, E310Mo-10, E310Nb-16, E316-16, E316L-16, E317-16 、E317L-16, E318-16, E320-16, E347-16, E385-16, E410-16, E410NiM o-16, E2209-16, E2307-16, E2553-16, E2593-16, E2594-16, E2595-16

300-350 ℃

60 min

nerez

Typ s nízkým obsahem vodíku

308, 309, 310, 316, 347, 385, 507, 2209, 2553, 2593, 2594, 2595

300-350 ℃

60 min

Shrnutí-procesu-svařování-uhlíkové-oceli03

Čas odeslání: 13. října 2022