Web:www.welding-honest.com Whatsapp:+86 13252436578
Při svařování lodí, mostů, ocelových konstrukcí a dalších průmyslových odvětví se často svařují dlouhé pravoúhlé svary a většinou se používá automatické svařování se svařovacími vozíky, automatickými svařovacími rameny a účinnějšími víceelektrodovými svařovacími metodami. Pro víceelektrodové svařování T-řada naše společnost uvedla na trh plněný železný práškový drát typu GFL-70C s kovovým práškovým svařovacím drátem GCL-11G, který přijímá stále více zákazníků. Tato kombinovaná metoda svařování má vysokou rychlost svařování, vynikající základní nátěr odolný zinkovému prášku a krásnou tvorbu svarových housenek. Účinnost nanášení předního drátu GCL-11G je až 97%, především díky množství přídavného kovu, a zadní drát GFL-70C zajišťuje tvorbu svarové housenky a rychlost svařování může dosáhnout 1000-1400 mm /min. Je vhodný především pro ploché svařování a ploché koutové svařování různých konstrukcí, jako jsou lodě, mosty, stroje, vozidla a ocelové konstrukce.
Víceelektrodové T-řada vysokorychlostní a efektivní svařování
Vzhled odstranění svarové strusky
Před odstruskováním
Po odstruskování
Největší předností této metody svařování je vysoká účinnost, současně víceelektrodové svařování a není třeba se obávat interference polarity a magnetického pole. Každá skupina koutových svarů má dvě sady svařovacích hořáků a každá skupina má přední a zadní drát. Přední drát má lepší odolnost proti poréznosti a slouží jako velké množství přídavného kovu. Zadní drát musí pouze zajistit, aby svarová housenka byla vytvořena plochá, stejnoměrná a čistá. Stávající vlastnosti plněného drátu typu železného prášku jako zadního drátu této kombinace mohou právě splňovat požadavky na jeho tvar a vzhled. Úhel svařovacího hořáku a nastavení vzdálenosti tohoto způsobu svařování jsou znázorněny na obrázku níže:
Hybridní velmi vysokorychlostní koutové svařování:
Poznámka: Nastavte vzdálenost mezi předním a zadním drátem podle skutečného tepla roztavené lázně během svařování
Tato metoda svařování může získat požadované svařovací očekávání nastavením různých svařovacích parametrů. Úpravou svařovacího proudu, napětí, rychlosti svařování, vzdálenosti svařovacího hořáku atd. lze získat různé velikosti úhlů svařování.
Příklad smíšeného koutového svařování při velmi vysoké rychlosti 1
GCL-11G (pokročilá elektroda)/GFL-70C (zadní elektroda) 1,4 mm:
| Proud a napětí | rychlost svařování mm/min | Délka pájecí nohy |
| Pioneer 360A/32V Navazující třída 360A/38V Rozteč elektrod 25MM | 800 | 9-10 |
| 1000 | 7-8 |
| délka chodidla | 9,0 | délka chodidla | 7,0 | |
| Konvexnost | 0,4 | Konvexnost | 0,8 | |
| Průnik | 2,0 | Průnik | 2.2 |
Příklad smíšeného koutového svařování při velmi vysoké rychlosti 2
GCL-11G (pokročilá elektroda)/GFL-70C (zadní elektroda) 1,6 mm:
| Proud a napětí | rychlost svařování mm/min | Délka pájecí nohy |
| Pioneer 360A/32V Navazující třída 360A/38V Rozteč elektrod 25MM | 1000 | 8-9 |
| 1200 | 7-8 |
Detekce penetrace
| délka chodidla | 8,0 |
| délka chodidla | 7,0 |
| Konvexnost | 0 | Konvexnost | 0,3 | |
| Průnik | 2.4 | Průnik | 2.7 |
Doporučení svařovacích podmínek GCL-11G+GFL-70C
| Kategorie svařování | Specifikace mm | specifikace svařování | rychlost svařování mm/min | Velikost pájecí nohy mm | Poznámka | |
| Přední hedvábí | Zadní hedvábí | |||||
| kombinace | 1.4 | 350-400A 32-36V | 320-380A 36-38V | 700- 1000 | 5-8 | Přední vodič je GCL-11G, používá se hlavně pro plnění, vysoký proud, nízké napětí; zadní vodič je GFL-70C, vysoké napětí, nízký proud |
| 1.6 | 360-420A 36-38V | 320-400A 36-38V | 1000- 14 000 | 5-8 | ||
Další: Úhel svařování 9-12 mm lze dosáhnout přenastavením specifického úhlu svařovacího hořáku a rychlosti svařování. Svarová housenka, jak je znázorněno níže:
12mm velký úhel svařování
U této metody svařování dodržujte také následující doporučení a bezpečnostní opatření pro svařování
1. Vyčistěte povrchové úlomky, rez, olejové skvrny a zbytky oxidace, jinak to může způsobit póry nebo vady, jako je špatné tvarování.
2. Nadměrný obsah vodní páry ovlivní kvalitu svařování a způsobí vznik pórů. Pokud je vlhkost vysoká, je třeba před svařováním provést řádné odvlhčení a vyhnout se jednostrannému svařování přes noc.
3. Tloušťka nátěrového filmu je obecně řízena na 15-35 um. Pokud je tloušťka nátěrového filmu příliš silná, snadno způsobí póry a v případě potřeby je třeba jej vyleštit.
4. Rychlost průtoku plynu je řízena na 20-25 l/min, prodloužení za sucha je řízeno na přibližně 20~25 mm a rychlost větru přesahuje 2 m/s a je vyžadován nezbytný přístřešek.
5. Při kombinovaném svařování:
(1) Svařovací panel předního drátu GCL-11G volí pevný převod a zadní panel svařovacího výkonu GFL-70C volí jádrový převod;
(2) Při svařování koutových svarů se každá skupina čtyřpólů provádí proti sobě předními a zadními dráty.
Výše uvedené je pouze orientační, v případě jakýchkoliv nevhodností mě neváhejte poučit.
More information send E-mail to export@welding-honest.com
Čas odeslání: 20. prosince 2022