Potřeba povrchové úpravy pouze jedné vrstvy, může splňovat korozní odolnost svařovací pásky

Věž se používá pro destilaci, čištění, absorpci, destilaci a další chemická zařízení, většina věžových zařízení potřebuje kontakt s kyselinami, zásadami, solí, organickými rozpouštědly a dalšími korozivními médii, takže je nutné nanést na povrch velkou plochu korozivzdorné vrstvy ve válci a těsnicích částech. Jako efektivní způsob navařování je navařování pásů široce používáno ve věžovém svařování chemických zařízení.
Tradiční technologie navařování elektrod je dvouvrstvá technologie navařování pod tavidlem s přechodovou vrstvou a vrstvou odolnou proti korozi, ale tato technologie má dlouhý výrobní cyklus a vysoké výrobní náklady. Za účelem vyřešení tohoto problému společnost JingQunCo vyvinula jednovrstvé navařovací materiály (svařovací pás GDS-309LA, elektrostruskové tavidlo GXS-ED308L), které mohou dosáhnout efektu dvouvrstvého navařování pouze s jednovrstvým navařováním a mohou zjednodušit proces nanášení od dvouvrstvého nanášení k jednovrstvému ​​nanášení.

Zavedení svařovacích materiálů

1. Chemická složka

Rules/Jméno	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Npoznámka
NB/T47018.5 EQ309LA	≤0,030	≤1,00	0,5-2,5	≤0,025	≤0,015	21,0-23,0	9,0-12,0	pájecí proužek
GDS-309LA	0,018	0,34	1,90	0,017	0,001	21,96	11.17	pájecí proužek

 

Rules/Jméno	NB/T47018.5 FZ308-D	GDS-309LA+GXS-ED308L kombinace pájky + tavidla
C	≤0,05	0,028	0,028	0,029	0,029
Si	≤1,00	0,58	0,64	0,62	0,64
Mn	≤2,5	1.33	1.33	1,35	1.33
P	≤0,030	0,018	0,018	0,018	0,017
S	≤0,020	0,004	0,004	0,004	0,004
Cr	18,0-21,0	18.21	18,47	18:39	18.28
Ni	8,0-11,0	10.12	10.31	10.27	10:30
Poznámka	uložený kov	Svařovací plocha	Pod povrchem 1 mm	Pod povrchem 2 mm	Pod povrchem 3 mm

2.Vzhled svaru

Doporučené parametry svařování

Specifikace (mm)	00,5*60
Elektřina (A)	850-950
Napětí (V)	26-30
Wrychlost svařování (mm/min)	150
Ldélka (mm)	35-40
Přeplátované svařování (mm/min)	6-10
Tloušťka rozptylu tavidla (mm/min)	Azápas 25

Tloušťka svaru: cca 4,7 mm

Šířka svaru: cca 62,5 mm

Vzhled průchodu svaru: krásný tvar, povrch svaru je plochý, přechod klínu je hladký.

3. Mechanická kapacita

Obsah feritu (svařený stav)

Kombinace pájky + tavidla	GDS-309LA+GXS-ED308L
Naměřená hodnota	Obsah feritu je asi 7 FN a procentuální obsah feritu je asi 8 %
Měřicí poloha	Povrch svaru

Zkušební metoda: GB/T 1954-2008 "metoda měření obsahu feritu ve svaru z chromniklové austenitické nerezové oceli"

Zkouška ohybem: