Potřeba povrchové úpravy pouze jedné vrstvy, může splňovat korozní odolnost svařovací pásky

obrázek1

Věž se používá pro destilaci, čištění, absorpci, destilaci a další chemická zařízení, většina věžových zařízení potřebuje kontakt s kyselinami, zásadami, solí, organickými rozpouštědly a dalšími korozivními médii, takže je nutné nanést na povrch velkou plochu korozivzdorné vrstvy ve válci a těsnicích částech.Jako účinný způsob navařování je navařování pásů široce používáno ve věžovém svařování chemických zařízení.
Tradiční technologie navařování elektrod je dvouvrstvá technologie navařování pod tavidlem s přechodovou vrstvou a vrstvou odolnou proti korozi, ale tato technologie má dlouhý výrobní cyklus a vysoké výrobní náklady.Za účelem vyřešení tohoto problému společnost JingQunCo vyvinula jednovrstvé navařovací materiály (svařovací pás GDS-309LA, elektrostruskové tavidlo GXS-ED308L), které mohou dosáhnout efektu dvouvrstvého navařování pouze s jednovrstvým navařováním a mohou zjednodušit proces nanášení od dvouvrstvého nanášení k jednovrstvému ​​nanášení.

Zavedení svařovacích materiálů

1. Chemická složka

Rules/Jméno

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Npoznámka

NB/T47018.5 EQ309LA

≤0,030

≤1,00

0,5-2,5

≤0,025

≤0,015

21,0-23,0

9,0-12,0

pájecí proužek

GDS-309LA

0,018

0,34

1,90

0,017

0,001

21,96

11.17

pájecí proužek

 

Rules/Jméno NB/T47018.5 FZ308-D

GDS-309LA+GXS-ED308L

kombinace pájky + tavidla

C ≤0,05 0,028 0,028 0,029 0,029
Si ≤1,00 0,58 0,64 0,62 0,64
Mn ≤2,5 1.33 1.33 1,35 1.33
P ≤0,030 0,018 0,018 0,018 0,017
S ≤0,020 0,004 0,004 0,004 0,004
Cr 18,0-21,0 18.21 18,47 18:39 18.28
Ni 8,0-11,0 10.12 10.31 10.27 10:30
Poznámka uložený kov Svařovací plocha Pod povrchem 1 mm Pod povrchem 2 mm Pod povrchem 3 mm

2.Vzhled svaru

Doporučené parametry svařování

Specifikace (mm) 00,5*60
Elektřina (A) 850-950
Napětí (V) 26-30
Wrychlost svařování (mm/min) 150
Ldélka (mm) 35-40
Přeplátované svařování (mm/min) 6-10
Tloušťka rozptylu tavidla (mm/min) Azápas 25

obrázek2

obrázek3

Tloušťka svaru: cca 4,7 mm

Šířka svaru: cca 62,5 mm

Vzhled průchodu svaru: krásný tvar, povrch svaru je plochý, přechod klínu je hladký.

3. Mechanická kapacita

Obsah feritu (svařený stav)

Kombinace pájky + tavidla GDS-309LA+GXS-ED308L
Naměřená hodnota Obsah feritu je asi 7 FN a procentuální obsah feritu je asi 8 %
Měřicí poloha Povrch svaru

Zkušební metoda: GB/T 1954-2008 "metoda měření obsahu feritu ve svaru z chromniklové austenitické nerezové oceli"

Zkouška ohybem:

obrázek4

as

obrázek5

620 ℃ * 20 h

Výsledky zkoušek: boční ohyb, průměr indentoru 4T (40mm), ohyb Úhel 180° bez trhlin.
Zkouška mezikrystalové koroze

obrázek6

Jako svařené

obrázek6

620 ℃ * 20 h

Testovací metoda: GB/T 4334-2020 Metoda E
Zkušební roztok: měď - síran měďnatý -16% kyselina sírová
Výsledky testu: Žádná mezikrystalová korozní trhlina
Mikrometalografie povrchové vrstvy

obrázek8

Jako svařené

obrázek8

Jako svařené

obrázek8

620 ℃ * 20 h tepelné zpracování

obrázek8

620 ℃ * 20 h tepelné zpracování

Inženýrská aplikace

1. Proces hodnocení procesu svařování u zákazníka

obrázek 12

2.Výstavba zákaznických stránek

obrázek 13

Po letech výzkumu a vývoje je výkon jednovrstvého elektrostruskového svařovacího materiálu Jingqun stabilní a spolehlivý a má mnoho úspěchů v oblasti inženýrských aplikací.
Vítáme zákazníky, aby se poradili a vybrali!
Další informace přidejte whatsapp+86 13252436578
E-Mail:sale@welding-honest.com


Čas odeslání: List-04-2022